Разгонщики фланцев

Предназначение

Разгонщики фланцев применяют при осуществлении ремонтных или сервисных работ на нефтепроводах, газопроводах, теплоцентралях и иных трубопроводах для раздвижения фланцевых соединений при замене, запорной арматуры, прокладок, отводов, расходомеров и т.д. 

Использование разгонщиков исключает возможность повреждения фланца и гарантирует безопасность. Клин разгонщика, изготовленный из высокопрочной стали, помещается в зазор 6 мм и может обеспечить раздвижение до 92 мм (с помощью ступенчатых опор). Раздвижения клина происходит за счет механического или гидравлического привода. Разгонщики поставляются в различных комплектациях, в минимальную комплектацию входит сам инструмент, ступенчатые опоры и блок безопасности.

Принцип работы

• Предварительно необходимо снять болты, соединяющие фланцы трубопровода.
• Создать зазор не менее 6 мм между фланцами.
• Установить первую ступень разжимов разгонщика в зазор фланцев до вертикального упора и подачей гидравлической жидкости в гидроцилиндр выдвинуть клин (шток) на величину рабочего хода. В созданный таким образом зазор установить первую ступень предохранительного упора и сбросить давление в гидроцилиндре, вернув клин в исходное положение.
• Дальнейшей разгонкой фланцевого соединения создать необходимый зазор для установки последующих ступеней предохранительного упора, используя его как промежуточный фиксатор при переходе с низшей ступени на высшую.
• После разгонки фланцев трубопровода на необходимую величину, необходимо оставить в зазоре предохранительный упор и сбросить давление в гидроцилиндре разгонщика. Удалить разгонщик из рабочей зоны. Таким образом нагрузка от разведенных фланцев зажмет предохранительный упор, что позволит выполнить безопасный текущий ремонт (обслуживание) фланцевого соединения.
• Операцию по сведению фланцев выполнить в обратной последовательности.
• После завершения работы очистить разгонщик от загрязнений.

Цена на разгонщики фланцев варьируется в зависимости от типа привода, а также конструктивных особенностей. Классифицируют несколько видов устройств:

• механические;
• цанговые;
• гидравлические.